تبلیغات
اصفهان کامپوزیت - مطالب بهمن 1394
 
اصفهان کامپوزیت
متنوع ترین، باکیفیت ترین و ارزانترین محصولات کامپوزیتی را از ما بخواهید.

ویژگی های کامپوزیت در مقایسه با آلمینیوم، فولاد و چوب به شرح زیر می باشد :

1 - وزن یا چگالی : چگالی مواد ساخته شده از جنس کامپوزیت FRP & GRP برابر با 2.1 الی 1.85 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد

وزن سبک کامپوزیت

مقایسه : از بررسی جدول  زیر به راحتی میتوان سبک تر بودن مواد کامپوزیتی نسبت به فلزات را تشخیص داد. این ویژگی منجر به صرفه جویی در هزینه های بارگیری و حمل و نصب می شود.

جنس مواد

چوب (گردو)

آلومینیوم

آهن (فولاد)

استیل

کامپوزیت

چگالی

0.65

2.7

7.8

8

2

 



2 – مقاومت به خوردگی : به لحاظ ماهیت مواد کامپوزیتی که همان الیاف شیشه و رزین میباشد، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی صنعتی و محیط های خورنده دارند. بسته به نوع رزین و الیاف بکار رفته در تولید آنها در مقابل گستره وسیعی از مواد اسیدی و غلیایی حتی در دماهای بالا، مقاوم هستند، حتی در شرایط غوطه وری در این مواد.

مقاومت به خوردگی

مقایسه :شرایط مواد مختلف در جدول زیر در زمینه خوردگی بررسی گردیده اند.

جنس مواد

آلومینیوم

فولاد

کامپوزیت

چوب

مقاومت به خوردگی و پوسیدگی

در معرض خوردگی گالولنیک (نیاز به آندایزینگ و پوشش های دیگر جهت جلوگیری از خوردگی)

در معرض اکسیداسیون (نیاز به رنگ آمیزی یا گالوانیزاسیون دارد)

مقاوم در برابر محدوده وسیعی از مواد شیمیایی،آب، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

مستعد پوسیدگی و تاب برداشتن در معرض رطوبت، آب و مواد شیمیایی





3 – مقاومت مکانیکی : روش تولید، چینش الیاف و نوع رزین و الیاف بکار رفته در تولید قطعات کامپوزیتی نقس اساسی در افزایش یا کاهش مقاومت مکانیکی و سازه ای آن ایفا میکند به گونه ای که این ویژگی ها را در مقایسه با سخت ترین فلزات مستحکم تر می نماید.

 

مقایسه : این در حالی است که فلزات در تمام جهات و شرایط به یک میزان مستحکم هستند اما کامپوزیت ها می توانند به گونه ای مهندسی و طراحی شوند که در یک جهت ویژه استحکام بالاتری داشته باشند. زمانیکه قطعه فلزی ساخته می شود و استحکام بیشتر در یک جهت نیاز باشد قطعه معمولا باید ضخیم تر ساخته شود که این امر منجر به افزایش وزن آن می گردد. کامپوزیتها در عین سبک بودن مستحکم نیز هستند. کامپوزیتهای FRP/GRP بالاترین نسبت استحکام به وزن را در میان سازه های امروزی دارند

جدول مقایسه مکانیکی کامپوزیت با چوب و آلومینیوم و فولاد





4 - مقاومت الکتریکی : مقاومت الکتریکی کامپوزیت ارتباط مستقیم با مقاومت الکتریکی مواد بکار رفته در تولید آن دارد به عنوان مثال کامپوزیت با الیاف شیشه عایق الکتریکی و با الیاف کربن هادی الکتریکی می گردد لذا بسته به کاربرد قطعه کامپوزیتی این ویژگی قابل تغییر است ولی اغلب از این مواد به عنوان عایق های عالی الکتریکی استفاده میگردد.

 مقاومت الکتریکی

مقایسه : در جدول زیر مقاومت الکتریکی مواد مختلف در دمای 20 درجه سانتی گراد مقایسه گردیده است.

جنس مواد

آلومینیوم

فولاد

کامپوزیت

چوب

مقاومت الکتریکی

28.5 nm

رسانای الکتریکی

96.1 nm

رسانای الکتریکی

1 x 1013 nm

سوپر عایق الکتریکی

22 m

عایق ضعیف الکتریکی

منابع : https://fa.wikipedia.org

http://www.chap.sch.ir/



هدایت حرارتی : رسانایی حرارتی مواد کامپوزیتی بسیار پایین بوده و این ویژگی باعث استفاده از آن به عنوان عایق حرارتی شده است همانطور که در گذشته از پشم شیشه جهت عایق کاری ساختمان ها استفاده می گردید.(تصویر زیر مربوط به ایروژل می باشد)

هدایت حرارتی

مقایسه : در جدول زیر هدایت الکتریکی عناصر مختلف بر حسب یک کمیت بیان شده است.

جنس مواد

آلومینیوم

فولاد

کامپوزیت

چوب

هدایت حرارتی

160 W/mC

رسانای حرارتی عالی

80 W/mC

رسانای حرارتی

0.3 W/mC

عایق حرارتی

0.5 W/mC

عایق حرارتی

 





نوع مطلب : 2. آشنایی با کامپوزیت ، 6.2.مقایسه کامپوزیت با آلومینیوم، فولاد و چوب، 4.دانستنی و اخبار در زمینه کامپوزیت، 
برچسب ها : وزن و چگالی کامپوزیت، مقاومت الکتریکی کامپوزیت، هدایت حرارتی کامپوزیت، مقاومت به خوردگی کامپوزیت، مقاومت مکانیکی کامپوزیت،
لینک های مرتبط :

نردبان عایق الکتریکی کامپوزیت

نردبان عایق در صنعت برق به منظور ایزوله نمودن شخص روی نردبان از زمین استفاده میگردد. مقاومت الکتریکی بسیار بالای این مواد بهترین گزینه جهت موارد ایزولاسیون این چنینی میباشد.


این نردبان ها کاملا کامپوزیت بوده و از هیچ فلزی در ساخت آنها استفاده نگردیده است. از مونتاژ قوطی و لوله کامپوزیتی در ترکیبهای مختلف، نردبان کامپوزیت یا فایبرگلاس تولید میگردد. به عنوان مثال از ترکیب قوطی 70*30 و لوله 36 میلیمتر می توان نردبان تا طول 6 متر تحول داد.

نردبان کامپوزیت

ابعاد عرض پله و فاصله بین هر پله بسته به نیاز مشتری قابل تغییر و سفارشی سازی است. طول نردبان تا 6 متر قابل تولید است.

ترکیب چوب به عنوان پله ها و تیرک ها از کامپوزیت نیز قابل ساخت است.

نردبان در سه دسته لولایی ، مخابراتی و ساده عرضه میگردد.

از لوله های کامپوزیتی در زمینه عایق نمودن سبد حمل انسان بر روی جرثقیل یا بالابر در موارد تعمیرات بر روی خطوط گرم استفاده میشود.

 

 





نوع مطلب : 1.5.1 نردبان، 2.3.کاربرد در صنعت برق، 
برچسب ها : نردبان کامپوزیت، نردبان عایق، نردبان فایبرگلاس،
لینک های مرتبط :

هندریل یا نرده کامپوزیت

نرده کامپوزت

همواره خوردگی فلزات در شرایط بد آب و هوایی و محیط های آلوده، مرطوب و شیمیایی مشکل ساز بوده و میباشد. استفاده از فلزات گران قیمت همچون استیل های ضد زنگ یا استفاده از فلزات ارزان قیمت همچون آهن و گالوانیزه کردن آنها که از نظر ظاهری زیبا نیستند همواره مشکل ساز بوده است.

تعمیرات و نگهداری های دوره ای ، رنگ آمیزی و هزینه هایی که این امور دارند زمینه را برای ساخت این محصولات از جنس کامپوزیت فراهم ساخته است. کامپوزیت ها که با نام عامیانه فایبرگلاس در صنعت شناخته شده اند مشکلات عدیده فلزات را ندارند بلکه محاسنی نیز دارند .

نرده فایبر گلاس

نرده آب و فاضلاب

مزایای استفاده از مواد کامپوزیتی در ساخت هندریل یا نرده :

خودرنگ بودن : یعنی نه در ابتدای نصب و نه به صورت دوره ای نیاز به رنگ آمیزی ندارند و حتی با خراش خوردن این خاصیت را از دست نمیدهند.

سبکی تا یک چهارم نسبت به فلزات : این امر موجب کاهش شدید وزن سازه شده و در مواردی بسیار سودمند است.

عایق الکتریکی : در صورت اتصالی خطوط انتقال برق به سازه، برق گرفتگی ناشی از تماس بدن انسان با سازه منتفی خواهد بود.

مقاومت در برابر خوردگی : به دلیل ذات این مواد که از الیاف شیشه و رزین ها تشکیل یافته است در برابر شرایط بد آب و هوایی و محیط های شیمیایی نسبت به خوردگی، پوسیدگی و زنگ زدگی مقاوم می باشند.

مقاومت در برابر اشعه UV خورشید : در مواد استفاده شده برای تولید این مقاطع از افزودنی Anti UV استفاده شده است یعنی در مواجهه با پرتوهای خورشید پوسیده نمیشوند و به اصطلاح پوسته پوسته نمی گردنند.

مقاومت به سایش، سطح کاملا صیقلی و قیمت ارزانتر نسبت به استیل از دیگر مزایای این مواد می باشد.

هندریل کامپوزیت


هندریل فایبرگلاس

نرده کامپوزیتی

نرده کامپوزیت کنار ساحل





نوع مطلب : 3.5.1 هندریل، 3.3.کاربرد در صنعت عمران و ساختمان، 6.3.کاربرد در صنعت آب و فاضلاب، 
برچسب ها : هندریل کامپوزیت، نرده کامپوزیت، هندریل ضد زنگ، هندریل فایبرگلاس، نرده فایبرگلاس،
لینک های مرتبط :

سکو کت اوت یا پایه کت اوت کامپوزیت (فایبر گلاس)

 سکو کت اوت کامپوزیت

سکو کات اوت یا همان پایه کت اوت محلی است که فیوز های کت اوت بر روی آن نصب شده و از طرف دیگر به تیر بتونی یا چوبی متصل میگردد.

سکو کت اوت های قدیمی از جنس آهن سیاه رنگ شده یا آهن گالوانیزه شده استفاده می گردید که معایبی همچون موارد زیر داشته است :

 وزن سنگین 

 زنگ زدگی در اثر بارندگی و رطوبت هوا

رسانای الکتریکی

 تعمیر و نگهداری هزینه بر

اتصالی الکتریکی با کابل شبکه در صورت شکستن مقعره


سکو های کامپوزیتی با بر طرف نمودن معایب نمونه فلزی سعی در کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و حوادث قطعی در شبکه دارد.

ایمنی استفاده از این مدل پایه کت اوت به مراتب از نمونه فلزی آن بیشتر است چرا که مواد کامپوزیتی یا همان فایبر گلاس عایق بسیار قوی الکتریکی می باشند.

مواد کامپوزیتی در بدترین شرایط آب و هوایی ناشی از رطوبت شدید، گرما وسرمای شدید و همچنین بارانهای اسیدی کاملا مقاوم بوده و نمی پوسد و زنگ نمیزند.

 

به منظور مقاوم بودن به اشعه فرابنفش خورشید مواد کامپوزیتی استفاده شده در ساخت پایه کت اوت حاوی مواد Anti UV می باشد.

 

تولید این محصول به روش پالتروژن می باشد و سوراخکاری آن طبق نقشه های توزیع برق خواهد بود . مقاومت مکانیکی و تنش های مربوطه به مراتب از نمونه های فلزی آن بیشتر می باشد.

 پایه کات اوت فایبر گلاس

 

این مجموعه آمادگی خود را جهت عرضه و فروش هر مقدار از این محصول را اعلام می دارد.

نقشه مورد تایید شرکت توزیع برق شهرستان اصفهان

 





نوع مطلب : 2.5.1کراس آرم و پایه کت اوت، 2.3.کاربرد در صنعت برق، 
برچسب ها : پایه کت اوت، سکو کت اوت کامپوزیت، پایه کت اوت کامپوزیت، پایه کات اوت فایبر گلاس،
لینک های مرتبط :





امکانات جانبی
بانك اهداكنندگان غیر خویشاوند
 
 
بالای صفحه